Promotic

    PROMOTIC - Monitorování a řízení výroby

    Monitorování a vyhodnocování výroby - Semperflex Optimit a.s., Odry

    Technické prostředky: 6x PC (OS Windows NT/2000/XP), MS SQL Server
    Řídicí stanice: Průmyslové PLC firmy AMiT: 54 ks stanic ART4000, 7ks Amini
    Datum uvedení do provozu: 2004
    Kontaktní osoba: Pan Suchánek - Telefon: +420 556 763 469, email: robert.suchanek@semperflex.cz


    Hlavní funkcí systému je monitorování a vyhodnocování:
    - provozních veličin: vytíženosti a stavů strojů na výrobu hadic, informací z výroby, sledování činností obsluh, atd.
    - technologických veličin na určených strojích: teplota, délka, průměry hadic, rychlosti a další


    Koncepce celého systému je stavebnicová, která umožní v budoucnu snadné rozšiřování systému (zvýšení počtu sledovaných strojů nebo množství monitorovaných údajů) nebo propojení s dalšími řídicími stanicemi u sledovaných strojů (např. se Simatic S7, atd.).

    Systém v současné době tvoří:
    - 1 hlavní dispečerské pracoviště - typu server (OS Windows XP, MS SQL server, RAID pole)
    - 5 klientských stanic PC (OS Windows XP/NT/9x)
    - 54 průmyslových terminálových stanic ART4000 (firmy AMiT)
    - 7 datových koncentrátorů AMiNi (firmy AMiT)
    - Průmyslová PC


    Systém monitorování a řízení výroby kontinuálně v reálném čase automaticky snímá a bilancuje:
    - stav sledovaných strojů - při zastavení stroje je dle stavu snímačů určen jednoznačný kód stavu stroje
    - Informace zadané obsluhou na klávesnici terminálové stanice ART4000:
    - důvod odstávky (přestávka, výměna materiálu, údržba, a další)
    - přihlášení obsluhy - umožňuje identifikaci obsluhy (obsluha se do systému přihlašuje jednoznačným osobním číslem)
    - možnost zadání vyrobeného množství (metry) hadic za směnu.
    - vybrané technologické údaje (např. měření teplot, tlaků, rychlostí, průměrů u příslušných strojů, atd.).


    Systém se skládá ze 2 úrovní:

    1. Dispečerskou úroveň tvoří:
    6 stanic PC v kancelářském provedení. Hlavní dispečerské PC má funkci datového serveru a komunikuje s procesními terminálovými stanicemi (PLC ART 4000) po sériových linkách RS 485 nebo po interní síti LAN. Aplikace na klientských PC umožňuje identické dispečerské funkce jako na hlavním PC. Přístup k systému je chráněn systémem operátorských hesel a oprávnění.

    2. Procesní úroveň tvoří:
    a) 54 terminálových stanic ART4000, které jsou vybaveny displejem a numerickou klávesnicí pro zadání a změnu parametrů. Terminálová stanice je umístěna u jednotlivých strojů a slouží pro:
    - pro zadávání výrobních informací (zadává obsluha stroje: důvody odstávky, identifikaci obsluhy, zadání vyrobeného množství, atd.)
    - automatické sledování dalších výrobních údajů: identifikace chodu stroje, důvody a příčiny přerušení, atd., které jsou následně systémem automaticky vyhodnocovány.
    - automatické snímají vybraných technologických údajů: teploty, tlaky, průměry, délky, atd.
    b) 7 datových koncentrátorů Amini připojených k hlavnímu PC po technologické síti LAN. Tyto slouží pro lokální sběr technologických dat a hlavně jako podružné komunikační centrály pro styk se zařízeními přes komunikační rozhraní RS232 nebo RS485 (např. měřiče Zumbach aj.)
    c) 4. Průmyslová PC připojených k hlavnímu PC po technologické síti LAN. Technologické data jsou lokálně ukládány do souborů, které se následně přenáší na hlavní PC, kde jsou soubory zpracovány a data uloženy do centrální databáze


    Základní funkce aplikačního programového vybavení:
    - sběr a zpracování dat v reálném čase na úrovni procesních stanic.
    - zadávání výrobních informací (zadává obsluha stroje: důvody odstávky, identifikaci obsluhy, zadání vyrobeného množství, atd.)
    - automatické sledování dalších výrobních údajů: identifikace chodu stroje, důvody a příčiny přerušení, atd., které jsou následně systémem automaticky vyhodnocovány.
    - automatické snímají vybraných technologických údajů: teploty, tlaky, průměry, délky
    - ukládání dat v lokálních archivech pro případ dočasného výpadku spojení s nadřízenou stanicí PC. Po obnovení komunikačního spojení jsou data zpětně dočtena do databáze na stanici PC.
    - přenos zpracovaných dat z procesní do operátorské úrovně (a opačně).
    - vizualizace aktuálních i historických hodnot na klientských stanicích PC:
    - provozních stavů - na technologických obrazovkách je v reálném čase znázorňován chod jednotlivých strojů a další sledované provozní údaje.
    - technologických stavů - na technologických obrazovkách jsou v reálném čase zobrazovány sledované technologické veličiny
    - archivování všech dat do centrální databáze MS SQL a zpětné prohlížení archivovaných dat.
    - bilancování dat:
    - po směnách,dnech,týdnech, rocích, za zadané období
    - dle strojů, skupin, strojů, středisek
    - dle obsluh strojů
    - za plnou pracovní dobu, za dobu trvání přihlášení pracovníka
    - absolutně, relativně
    - další kritéria
    - automatický export vybraných dat do souborů ve formátu Excel dle zadavatelem dodaného vzoru pro další zpracování (ekonomika provozu)
    - ochrana přístupu k vybraným funkcím systémem přístupových práv a hesel
    - záznam událostí při práci systému (veškeré zásahy operátora, systémové stavy, chyby komunikace, atd.)
    - zálohování centrální databáze lokálně i na podnikovém zálohovacím systému mimo hlavní PC
    - otevřenost pro možnost předávání dat jiným aplikacím (SAP R3, případně jiné databázové SW) nebo rozšíření o další klientské PC stanice na podnikové síti.
    © MICROSYS, spol. s r. o.