Promotic
WikipediaLinkedInYoutubeTwitterFacebook

PROMOTIC - Monitorování a řízení výroby - Příklady nasazení

Monitorování a vyhodnocování výroby - Semperflex Optimit a.s., Odry

Technické prostředky: 6PC (WinNT,Win2000, WinXP), MS SQL Server
Řídicí stanice: Průmyslové PLC firmy AMiT: 54 ks stanic ART4000, 7ks Amini
Datum uvedení do provozu: 2004
Kontaktní osoba: Pan Suchánek - telefon: +420 556 763 469, email: robert.suchanek@semperflex.cz
 
Hlavní funkcí systému je monitorování a vyhodnocování:
- provozních veličin: vytíženosti a stavů strojů na výrobu hadic, informací z výroby, sledování činností obsluh, atd.
- technologických veličin na určených strojích: teplota, délka, průměry hadic, rychlosti a další
 
Koncepce celého systému je stavebnicová, která umožní v budoucnu snadné rozšiřování systému (zvýšení počtu sledovaných strojů nebo množství monitorovaných údajů) nebo propojení s dalšími řídicími stanicemi u sledovaných strojů (např. se Simatic S7, atd.).
 
Systém v současné době tvoří:
- 1 hlavní dispečerské pracoviště - typu server (WinXP, MS SQL server, RAID pole)
- 5 klientských stanic PC (WinXP,WinNT,Win9x)
- 54 průmyslových terminálových stanic ART4000 (firmy AMiT)
- 7 datových koncentrátorů AMiNi (firmy AMiT)
- Průmyslová PC
 
Systém monitorování a řízení výroby kontinuálně v reálném čase automaticky snímá a bilancuje:
- stav sledovaných strojů - při zastavení stroje je dle stavu snímačů určen jednoznačný kód stavu stroje
- Informace zadané obsluhou na klávesnici terminálové stanice ART4000:
- důvod odstávky (přestávka, výměna materiálu, údržba, a další)
- přihlášení obsluhy - umožňuje identifikaci obsluhy (obsluha se do systému přihlašuje jednoznačným osobním číslem)
- možnost zadání vyrobeného množství (metry) hadic za směnu.
- vybrané technologické údaje (např. měření teplot, tlaků, rychlostí, průměrů u příslušných strojů, atd.).
 
Systém se skládá ze 2 úrovní:
 
1. Dispečerskou úroveň tvoří:

6 stanic PC v kancelářském provedení. Hlavní dispečerské PC má funkci datového serveru a komunikuje s procesními terminálovými stanicemi (PLC ART 4000) po sériových linkách RS 485 nebo po interní síti LAN. Aplikace na klientských PC umožňuje identické dispečerské funkce jako na hlavním PC. Přístup k systému je chráněn systémem operátorských hesel a oprávnění.

 
2. Procesní úroveň tvoří:
a) 54 terminálových stanic ART4000, které jsou vybaveny displejem a numerickou klávesnicí pro zadávání a změnu parametrů. Terminálová stanice je umístěna u jednotlivých strojů a slouží pro:
- pro zadávání výrobních informací (zadává obsluha stroje: důvody odstávky, identifikaci obsluhy, zadání vyrobeného množství, atd.)
- automatické sledování dalších výrobních údajů: identifikace chodu stroje, důvody a příčiny přerušení, atd., které jsou následně systémem automaticky vyhodnocovány.
- automatické snímají vybraných technologických údajů: teploty, tlaky, průměry, délky, atd.
b) 7 datových koncentrátorů Amini připojených k hlavnímu PC po technologické síti LAN. Tyto slouží pro lokální sběr technologických dat a hlavně jako podružné komunikační centrály pro styk se zařízeními přes komunikační rozhraní RS232 nebo RS485 (např. měřiče Zumbach aj.)
c) 4. Průmyslová PC připojených k hlavnímu PC po technologické síti LAN. Technologické data jsou lokálně ukládány do souborů, které se následně přenáší na hlavní PC, kde jsou soubory zpracovány a data uloženy do centrální databáze
 
Základní funkce aplikačního programového vybavení:
- sběr a zpracování dat v reálném čase na úrovni procesních stanic.
- zadávání výrobních informací (zadává obsluha stroje: důvody odstávky, identifikaci obsluhy, zadání vyrobeného množství, atd.)
- automatické sledování dalších výrobních údajů: identifikace chodu stroje, důvody a příčiny přerušení, atd., které jsou následně systémem automaticky vyhodnocovány.
- automatické snímají vybraných technologických údajů: teploty, tlaky, průměry, délky
- ukládání dat v lokálních archivech pro případ dočasného výpadku spojení s nadřízenou stanicí PC. Po obnovení komunikačního spojení jsou data zpětně dočtena do databáze na stanici PC.
- přenos zpracovaných dat z procesní do operátorské úrovně (a opačně).
- vizualizace aktuálních i historických hodnot na klientských stanicích PC:
- provozních stavů - na technologických obrazovkách je v reálném čase znázorňován chod jednotlivých strojů a další sledované provozní údaje.
- technologických stavů - na technologických obrazovkách jsou v reálném čase zobrazovány sledované technologické veličiny
- archivování všech dat do centrální databáze MS SQL a zpětné prohlížení archivovaných dat.
- bilancování dat:
- po směnách,dnech,týdnech, rocích, za zadané období
- dle strojů, skupin, strojů, středisek
- dle obsluh strojů
- za plnou pracovní dobu, za dobu trvání přihlášení pracovníka
- absolutně, relativně
- další kritéria
- automatický export vybraných dat do souborů ve formátu Excel dle zadavatelem dodaného vzoru pro další zpracování (ekonomika provozu)
- ochrana přístupu k vybraným funkcím systémem přístupových práv a hesel
- záznam událostí při práci systému (veškeré zásahy operátora, systémové stavy, chyby komunikace, atd.)
- zálohování centrální databáze lokálně i na podnikovém zálohovacím systému mimo hlavní PC
- otevřenost pro možnost předávání dat jiným aplikacím (SAP R3, případně jiné databázové SW) nebo rozšíření o další klientské PC stanice na podnikové síti.
 
Viz Kontaktní údaje.
 
Podrobné reference aplikací systému PROMOTIC
© MICROSYS, spol. s r. o.Tavičská 845/21 703 00 Ostrava-Vítkovice